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馬（mǎ）鞍山噴塗-五金噴塗-安徽国产麻豆MD传媒视频|防鏽蝕：

噴塑工藝（yì）的特點

簡化塗裝工（gōng）藝（yì），提高塗裝效率：在（zài）采用油漆（qī）工藝塗裝時，需經噴塗底漆，刮膩子、水（shuǐ）磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道（dào）至二十（shí）多道工序，七至十天加工周期（qī）。而采用噴塑工藝塗裝隻（zhī）需噴塗、固化（huà）、冷卻等3道工序（xù），一次成膜。大（dà）大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就（jiù）能出產品。在粉末塗料（liào）靜電塗裝中（zhōng），配置（zhì）自動塗裝機（jī）械和（hé）回收（shōu）循環係統（tǒng），就能形成自動（dòng）化生產（chǎn），從而（ér）節省了能源和資源，提高了生產效率。

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視頻作者：安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司（sī）

碳鋼表麵噴塑前預處理

（1）除油：輕微油汙，可與除鏽工藝合並一起（qǐ）進行酸洗處理；重度油汙，采用（yòng）低堿液除油脂。利（lì）用低堿對植（zhí）物油的皂化反（fǎn）應，形成溶於水（shuǐ）的皂化物達到除油脂的目的（de）。低堿液（yè）除油脂的使（shǐ）用溫度為常溫～80，PH值為（wéi）9～12, 處理時間 5～20min。

（2）除鏽：所有的（de）氧化皮、鏽跡、鏽皮、塗料痕跡等采用（yòng）酸洗磷化方式處理。氧化（huà）及鏽蝕嚴重的，應先做噴砂處理或（huò）用角磨機打磨，再（zài）進行（háng）酸洗磷化處理。

（3）酸洗磷化：酸洗是利用（yòng）酸（suān）對氧化物溶解以（yǐ）及腐蝕產生氫氣（qì）的機械剝離作用達到除鏽和除氧化皮的（de）目的。酸洗溫度在常溫～80，濃度10%～40%，在酸洗除鏽除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。

（4）保護:表麵（miàn）處理完畢後，應做（zuò）好防護，避免人員撫摸和油汙、灰塵等雜物的二次汙染。

（5）預處理後檢查:目測金屬（shǔ）件表麵無油汙、汙痕、灰塵、殘存的漆膜或焊（hàn）渣.清洗後的工件用白布或白紙揩拭，觀（guān）察（chá）白布或白紙上留有的汙跡。不留汙跡為合格，留（liú）有汙跡為不合（hé）格（gé）。

粉末靜電噴塗的基本原料

用室內型環氧聚（jù）酯粉末塗料。它的主要（yào）成分是環氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料（liào）、填料、各種助劑（jì）(例如流平劑、防潮劑、邊角（jiǎo）改性（xìng）劑等)，粉末加熱固化後在工（gōng）件表麵形成所（suǒ）需塗層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔（jié）幹燥、無油無水[含（hán）水量小於1.3g/m3、含油量小於1.0×10-5％(質量分數)]。工件經過前處理除掉冷軋鋼板表麵的（de）油（yóu）汙和灰塵後才能噴塗粉末，同時在工件表麵（miàn）形成（chéng）一層鋅係磷化（huà）膜以增強噴粉後的（de）附著力。前處理後的工件必須完全（quán）烘幹水分（fèn）並且（qiě）充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉後工（gōng）件（jiàn）的理化性能和外觀質量。

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